Nutzen
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Sichere Filtration in der Lebensmittelproduktion
Die Herstellung von Lebensmitteln stellt in Prozessen, bei welchen Schüttgüter, Pulver oder andere partikelförmige Produkte eine Rolle spielen, besondere Anforderungen an die Filtersysteme. Neben hoher Abscheideperformance stehen bei der Rückgewinnung die Hygiene und Kontaminationsfreiheit im Fokus.
Herding® Filtersysteme erfüllen diese höchsten Anforderungen. Feinste Partikelfraktionen werden zuverlässig auf Basis reiner Oberflächenfiltration abgeschieden. Langlebigkeit, niedrigste Reingaswerte, absolut konstante Betriebsbedingungen, höchste Verfügbarkeit und Energieeffizienz sind die zentralen Merkmale der innovativen Technologie. Bei Bedarf sind Filterelemente mit entsprechender Lebensmittelzulassung gemäß FDA und/oder (EG) 1935/2004 (EU) 10/2011 verfügbar und einsetzbar.
Reine Rückgewinnung durch faserfreies Filtermedium
Schützt wertvolles Produkt
Energieeffizienz durch geringen Abreinigungsdruck
Konstante Betriebsbedingungen
Sicherheit durch hygienisches Anlagendesign
Sicheres Handling klebriger Stäube
Langlebig
Hohe Standzeiten
Prozesse
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Nachhaltige Filtration für alle Bereiche
Oft sind schon geringste Verunreinigungen im Produkt der Grund, komplette Produktionschargen mit hohen Verlusten zu verwerfen. Die Motivation für nachhaltige und effiziente Filtration hat daher in der Lebensmittelproduktion viele Grundlagen. Sortenreine Produktrückgewinnung, leichte und vollständige Reinigungsmöglichkeit, sowie maximale Abscheideperformance sind wesentliche Qualitätsanforderungen an Filtersysteme in den Prozessen der Lebensmittelherstellung. Diese Maßnahmen dienen der Vermeidung bakteriologischer Kontamination des Produkts. Des Weiteren erfordert die Explosionsfähigkeit organischer Stäube Sicherheitskonzepte, welche auf den individuellen Einsatz angepasst sind. Herding® Filtertechnik ermöglicht höchste Verfügbarkeit und sicheren Anlagenbetrieb in nahezu allen Prozessen, welche partikelförmige Emissionen generieren.
Fertigungsprozesse
- Mahlen
- Trocknen
- Fördern
- Tablettieren
- Absacken / Verpacken
- Sieben / Klassieren / Sichten
- Dosieren / Wiegen
- Mischen
- Silo entlüften
- Product Receiver
Anlagen
Herding Filtertechnik – reine Produktivität
Nachhaltige Filtration – „made in Germany“
Vom Filtermedium bis hin zur komplett installierten Filteranlage beginnt die Produktionskette mit der Filtermedienfertigung und findet ihren Abschluss in der Endmontage. Diese Fertigungstiefe
in Deutschland sichert unseren Kunden weltweit einen überaus hohen Qualitätsstandard und größtmögliche Flexibilität.
Auf der Basis eines durchdachten Baukastenprinzips wird eine Vielfalt an Anlagentypen realisiert, welche für den jeweiligen Anwendungsfall individuell zugeschnitten und speziell auf die diversen Ansprüche in der Lebensmittelindustrie ausgelegt werden. Ein großes Spektrum an Gehäuse-/Konstruktions- und Edelstahlwerkstoffen rundet die Variationsbreite für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie ab.
Wir bieten zudem eine individuelle Gehäuse- und Schnittstellenkonzeption auch unter Einbezug von Hygienic Design Richtlinien an.
Herding FLEX
Die flexible Baureihe
Herding RESIST
Leichte Reinigbarkeit, hohe Drücke und große Produktmengen
Herding PROCESS
Leichte Reinigbarkeit und Materialvielfalt
Explosionsschutz
Explosionsschutz an Filteranlagen
Die Zusammensetzung, die Korngrößenverteilung und die spezifischen Explosionskenngrößen der verschiedenen partikelförmigen Materialien in der Lebensmittel Produktion erfordern oft auf Grund der resultierenden Explosionsgefahr ein auf den Anwendungsfall abgestimmtes Schutzkonzept.
Herding® Filtertechnik stellt dem Anwender ein breitgefächertes Portfolio an präventiver und konstruktiver Sicherheitstechnik für Filteranlagen zur Verfügung. Von der Beratung und Auswahl des geeigneten Schutzkonzeptes über die sichere und ATEX-konforme Ausführung der Filteranlagen bis hin zu deren Installation, Inbetriebnahme und Wartung.
Der Herding® Sinterlamellenfilter bietet hier einen einzigartigen Vorteil: Als einziges Filterelement auf dem Markt wirkt der Starrkörper als Staub-Ex-Zonen-Sperre, wodurch auf der Reingasseite der Filteranlage keine staubexplosionsfähige Atmosphäre vorliegt.
Herding Explosionsschutz-Konzepte
Vorbeugende, primäre Maßnahmen
Vermeiden explosionsfähiger Atmosphäre mit der verfahrenstechnischen Zerlegung von Prozessen in Abschnitte mit und ohne organische Lösemittel
Vorbeugende, sekundäre Maßnahmen
Vermeiden wirksamer Zündquellen in Filteranlagen. In vielen Anwendungsfällen sind vorbeugende Massnahmen ausreichend, um Explosionen in der Filteranlage sicher zu vermeiden
Konstruktive, tertiäre Maßnahmen
Reduktion der Auswirkung des Explosionsereignisses in der Filteranlage
- Explosionsfeste Bauweise – Herding RESIST
- Rohgasseitige Druckentlastung, z.B. mit Berstscheibe
- Rohgasseitige flammenlose Druckentlastung mit geeigneten Quenchorganen
- Reingasseitige flammenlose und rauchfreie Druckentlastung – Herding FLAMELESS
- Explosionsunterdrückung
Herding FLAMELESS
Reingasseitige flammenlose und rauchfreie Druckentlastung
Lebensmittelproduktion
OPTIONEN
Staubsauganlagen
- Zentrale Entsorgung von abgeschiedenen Stäuben in einer Filteranlage
- Zentrale Staubsauganlagen
Staubaustrag
- Kontinuierliche oder diskontinuierliche Systeme, auf Einsatzfall und Kundenwunsch abgestimmt
- Beispiele: Zellenradschleusen, Klappen, Trogförderschnecken, etc.
Stauberfassung & Rohrleitung
- Engineering, Lieferung und Montage
OPTIONEN
Oberflächenbehandlung
- Vermeidung von Ablagerungen an produktberührenden Bauteilen, z.B. Polieren oder Schleifen
- Verschleißschutz vor mechanischem oder chemischem Angriff, z.B. Auspanzerungen, Spezialbeschichtungen
Steuerung
Herding CONTROLLER HC 4.0 spezifisch auf die Bedürfnisse der Filtertechnik abgestimmt; SPS für komplexere Systemlösungen
Isolierung / Beheizung
Zur Vermeidung von Kondensation in der Filteranlage