In de tientallen jaren dat wij bij bedrijven komen, zien we bijna overal hetzelfde. Eén grote filterinstallatie die vele, soms wel tientallen afzuigpunten afzuigt. Een mooi systeem, maar wel met nadelen. Eén van de nadelen is dat de filterinstallatie eigenlijk altijd op vol vermogen aanstaat. Ook als niet alle machines in bedrijf zijn of werkplekken afzuiging nodig hebben.
Stel je hebt een filterinstallatie die uitgerekend is op 20.000 m3/h en deze installatie zuigt 10 stofzuigpunten af. Als alle punten in bedrijf zijn, dan is alle lucht die het filter afzuigt effectief. Dan heb je, als het goed is, overal de afzuiging die nodig is.
Maar wat als er maar één of enkele machines in bedrijf zijn?
Dan draait de filterinstallatie op vol vermogen en zuigt het nog steeds die 20.000 m3/h. af. Het stof wordt bij die enkele machine die in bedrijf is, nog steeds toereikend afgezogen. Maar op alle andere punten zuigt het filter onnodig lucht weg. Lucht die misschien wel voorverwarmd of geconditioneerd is.
Een oplossing hiervoor is een frequentieregelaar. Door de ventilator van het filter hiermee aan te sturen, kan je het vermogen van de ventilator aanpassen aan de behoefte. Deze frequentieregelaar kan je handmatig inregelen, maar veel efficiënter is het om de regeling te koppelen aan de machinesturing. Daarvoor moet je de filterbesturing uitrusten met een PLC. En deze PLC dan zo inregelen, dat bij het inschakelen van iedere af te zuigen machine, de PLC weet met welke frequentie hij de ventilator moet aansturen.
Maar een frequentieregelaar alleen is niet genoeg. Je moet ook af van een centrale hoofdleiding.
De meeste stofzuigsystemen zijn uitgevoerd met zo’n hoofdleiding. Het is de makkelijkste manier om het filter met de afzuigpunten te verbinden.
Als dan maar een paar machines in bedrijf zijn, zal je in die hoofdleiding een snelheidsprobleem krijgen. De luchtsnelheid en dus verplaatsingssnelheid van het stof in die hoofdleiding kan dan zo laag worden dat het neerslaat. En dan uiteindelijk tot verstopping van de leiding zal leiden.
De oplossing is om de enkele hoofdleiding te vervangen door meerdere leidingstrengen, zie de afbeelding bij dit artikel. Iedere machine of machinegroep krijgt dan een aparte leidingstreng met hierin een elektrische bediende klep.
Wordt nu een machine aangezet, dan opent de klep van de betreffende leidingstreng en toert de ventilator op naar het gewenste debiet. Komt er een tweede machine bij, dan gaat de klep open van die streng, toert de ventilator verder op etc.
In het stofafzuigsysteem van de afbeelding, zijn er 4 leidingstrengen die vlak voor het filter bij elkaar komen. Daar passeert het stof een explosieterugslagklep en valt door het verticale centrale leidingdeel als het ware in het filter.
Een dergelijk systeem is qua aanschaf natuurlijk duurder. Maar je bent veel energie efficiënter bezig. Het verdient zich dan ook snel weer terug. Vaak al binnen een paar jaar.