VÝHODY
Bezpečná filtrace při kovovém 3D-tisku
Při aditivní výrobě kovových materiálů se věnuje stále větší pozornost bezpečnostním aspektům. Výchozí kovové materiály jsou většinou vysoce reaktivní a kladou maximální nároky na bezpečnou manipulaci ve všech fázích výrobního procesu. Reaktivními částice se samozřejmě nesmí dostat do výrobních prostor. Vznikají ale kondenzáty a prach, které by také neměly zůstávat ve výrobním prostoru, protože kvalita výrobků při aditivní výrobě přímo souvisí s mírou vnitřní kontaminace cizími částicemi.
Optimálním řešením v aditivní výrobě je použití čistě povrchové filtrace díky technice firmy Herding® ve spojení s důslednou pasivací. Zásadní je pak zejména integrace filtrační jednotky do okruhu ochranného inertního plynu. Filtrační prvky (lamely) Herding mají extrémně dlouhou životnost a v závislosti na procesu i více než 15 let. Filtry HERDING tedy při použití v aditivní výrobě představují cenný příspěvek k ochraně životního prostředí a politice udržitelnosti.
Odolnost
Dlouhá životnost
Bezpečná manipulace s reaktivními kovy
Spolehlivá a udržitelná technologie
Stabilní provozní podmínky
Vysoká energetická účinnost díky optimalizaci spotřeby inertního plynu
Čistý vzduch resp. plyn díky extrémně nízkým hodnotám úletu tuhých částic
PROCESY
Použití v celém procesním řetězci
Spolehlivá a účinná filtrace je nezbytná pro trvale bezpečné procesy v aditivní výrobě. Filtrační technologie Herding umožňuje bezpečnou manipulaci a stabilní výrobu téměř ve všech oblastech kovového 3D tisku. Využití filtrů se slinutými lamelami začíná již při výrobě kovového prášku a pokračuje výrobou komponent, kde bezpečné vlastnosti filtračního média spolu s jeho pevným základním tělesem, určují nové technické standardy. Na základě promyšleného modulárního principu lze realizovat širokou škálu variant filtračních systémů Herding a individuálně je přizpůsobit dispozičnímu řešení, jakož i počtu a výkonu jednotlivých laserových zařízení.
Filtrační systémy navržené s filtračními jednotkami osazenými slinutým filtračním prvkem Herding se používají také v oblasti integrovaných automatizovaných systémů pro dopravu a likvidaci kovových prášků, nebo při následném mechanickém zpracování, kdy jsou odstraňovány podpůrné konstrukce (můstky) a optimalizují se povrchy.
Výrobní procesy
- Výroba kovového prášku
- Systémy pro dopravu a dávkování prášku
- Následné zpracování vytištěných polotovarů
- Aditivní výroba kompletních dílů
FILTRAČNÍ ZAŘÍZENÍ
Filtrační technika Herding pro aditivní výrobní metody
Moderní výrobní postupy zajišťují vysoký standard kvality a obrovskou flexibilitu pro naše zákazníky z oblasti aditivní výroby po celém světě. Firma Herding nabízí specializované formy odsávacích systémů pro aditivní výrobu od prototypu až po sériovou výrobu a zvyšuje tak produktivitu a bezpečnost v dané oblasti.
- – Plynotěsné filtrační systémy Herding, osazené slinutými lamelami s pevným filtračním tělesem, jsou monitorovány senzory a jinými akčními členy. V okruhu je zapojen senzor pro měření hladiny kyslíku a ptroto tyto systémy vykazují vysoký stupeň bezpečnosti.
- – Stabilní diferenční tlak, díky čistě povrchové filtraci, zajišťuje optimální laminární proudění v procesních komorách, kde probíhá aditivní výrobní proces.
- Integrovaný generátor vakua
- Autonomní řídicí systém
- V případě potřeby individuálně přizpůsobený kryt
Herding FLEX
Řada speciálně upravená pro aditivní výrobu
Herding PROCESS
Řada, splňující nejvyšší technické nároky
PASIVACE
Herding COATER – Bezpečnost díky pasivaci
Automatické přidávání inertního materiálu prostřednictvím zařízení Herding COATER výrazně snižuje jak reaktivitu kondenzátu tak i zbytků kovového prášku. To vše platí nejenom pro vyprazdňování odloučeného prachu z filtru, ale také pro výměnu filtračních elementů. Náš cíl je vysoký stupeň bezpečnosti. Pro bezpečné vyjímání odloučeného prachu z filtrační jednotky jsou k dispozici různé specializované technické systémy.
